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螺旋钢管关键技术是中频加热挤压过程中的温度、挤压和行走速度的控制。中频温度主要控制在220℃范围内。其作用是将钢管表面的环氧粉末熔化形成≥80μm的防腐层,是一种中间共聚物底漆,机头温度在190-200°C范围内,机身温度控制在150-210°C范围内,作用是将底层环氧粉末与外部pe材料粘结。
当小直径大连螺旋钢管缠绕时,很难将螺距调整到合适的尺寸,从而导致多层粘合剂和聚乙烯片重复缠绕,导致涂层厚度过大和材料浪费。生产线人员认真测量,测量10次平均值,满足小口径管材的生产要求。
由于小直径大连螺旋钢管重量轻、曲率大,施工时螺旋推进过程中的滑动、上下跳动、稳定性差,可能导致施工时缠绕涂层不均匀,底漆与底漆横向缠绕聚乙烯缠绕片拉伸比不同。甚至缠绕部位断裂,产生废管,严重影响产品质量。线路统一调整,传动系统采用统一测试原理,保证角度一致。
由于φ60管道重量轻,在传输过程中,由于速度不匹配,部分管道会出现一些跳动现象。接下来就是安装压辊装置,减少跳管现象。同时,进一步开发φ60管径的3PE,生产普通级耐腐蚀、管径更小的3PE耐腐蚀钢管。